Investigación Comercial – Ecodiesel Colombia S.A.

Objetivo

Analizar la empresa Ecodiesel Colombia S.A. para identificar oportunidades de servicios de ingeniería avanzada y equipos especializados en fluidos en proceso, basadas en su infraestructura, línea de negocio, capacidades de producción y posibles “dolores técnicos”.


1. Información general

  • Razón social: Ecodiesel Colombia S.A.

  • Actividad principal: Producción y comercialización de biodiésel y subproductos a partir del aceite de palma. :contentReference[oaicite:1]{index=1}

  • Fundación: 19 de abril de 2007 como alianza entre Ecopetrol S.A. y siete extractoras de palma del Magdalena Medio. :contentReference[oaicite:3]{index=3}

  • Sede / planta principal: Calle 71 1A-99 Puerta 25 de Agosto, Refinería Ecopetrol, Barrancabermeja, Santander. :contentReference[oaicite:4]{index=4}

  • Descripción adicional: Empresa santandereana, con trayectoria en biocombustibles, reconocida por innovación y desarrollo sostenible. :contentReference[oaicite:5]{index=5}


2. Capacidades e infraestructura

  • La empresa tiene una capacidad de producción reportada de aproximadamente 127.000 toneladas al año de biodiésel. :contentReference[oaicite:6]{index=6}

  • Producción ubicada en Santander, ligada a la cadena de aceite de palma, refinería Ecopetrol.

  • Reconocida como unidad de I+D+i en el sector biocombustibles y oleoquímico. :contentReference[oaicite:7]{index=7}


3. Línea de negocio y enfoque operativo

Línea de negocio

Descripción

Producción de biodiésel

Generación de biodiésel FAME a partir de aceite de palma, abastecimiento de refinerías y mercado nacional. :contentReference[oaicite:8]{index=8}

Productos oleoquímicos secundarios

Desarrollo de subproductos aceites, surfactantes y químicos derivados del proceso de biodiésel. :contentReference[oaicite:9]{index=9}

Innovación y sostenibilidad

Reducción de huella de carbono, cadena de custodia, abastecimiento palmero, certificación carbono neutro. :contentReference[oaicite:10]{index=10}


4. Posibles “dolores” técnicos / oportunidades para Prodisys

Área técnica

Oportunidad identificada

Flujo y mezcla química

Procesos de mezcla y reacción en biodiésel requieren manejo de fluidos, transferencia de masa/energía, agitación óptima — Prodisys puede aportar simulación CFD/FEA para optimización.

Óleoquímica / separación

Procesos secundarios (aceites residuales, surfactantes) implican equipos de separación, centrifugación o filtración; oportunidad de diseño y validación de equipos especializados.

Eficiencia energética / térmica

Producción industrial continuo y planta ligada a refinería implica operación térmica y presión; Prodisys puede ofrecer optimización térmica, validación de intercambiadores o análisis de sistemas térmicos.

Integridad y confiabilidad de planta

Planta industrial, manejo de fluidos agresivos, necesidad de mantenimiento predicitivo — campo de aplicación CFD/FEA de Prodisys.

Transición y cadena de custodia

Cadena de producción desde palma hasta biodiésel tiene retos logísticos y de calidad de fluidos; Prodisys puede modelar flujo de aceites, mezcla, calidad y trazabilidad de procesos.


5. Recomendaciones de abordaje comercial

  1. Identificar responsables técnicos: planta de producción, ingeniería de planta, mantenimiento, innovación de biocombustibles.

  2. Personalizar mensaje: referirse al compromiso de Ecodiesel con carbono neutralidad y producción de 127.000 toneladas/año; posicionar a Prodisys como partner técnico en optimización de procesos de líquidos industriales y equipos de flujo.

  3. Propuesta de valor inicial: “Ingeniería avanzada y equipos especializados para fluidos en proceso” aplicada a producción de biocombustibles — CFD, validación experimental, optimización de mezclas, eficiencia térmica.

  4. Piloto sugerido: estudio de optimización de flujo y agitación en planta de biodiésel o diseño de un separador/filtrador secundario con simulación CFD + prototipado.

  5. Seguimiento: preparar hoja de ubicación de planta (Barrancabermeja), planta de palma + logística, cronograma de mantenimiento/expansión 2024–2026.


6. Conclusión

Ecodiesel representa una oportunidad interesante para Prodisys, en un nicho diferente al tradicional de transporte de gas, pero con fluido en proceso, mezcla química, equipos industriales y retos de eficiencia que encajan perfectamente con la propuesta de ingeniería avanzada. El acercamiento requiere un mensaje técnico claro enfocado en optimización de procesos de biocombustibles, en lugar de infraestructura tradicional, lo cual puede permitir una diferenciación frente a proveedores convencionales.

7. Identificación de responsables técnicos clave – Ecodiesel Colombia

Objetivo

Identificar las áreas y cargos estratégicos dentro de Ecodiesel Colombia S.A. que gestionan procesos industriales, proyectos de eficiencia, innovación y mantenimiento, para orientar el primer contacto técnico de Prodisys.


Fuentes consultadas

  • Portal institucional y publicaciones oficiales de Ecodiesel Colombia S.A.

  • Registros en Cámara de Comercio y notas de prensa regionales (Barrancabermeja).

  • Perfiles públicos de LinkedIn y referencias del Grupo Ecopetrol.

  • Noticias sectoriales sobre sostenibilidad, eficiencia energética y proyectos de innovación.


Contactos y roles identificados (información pública 2024)

Nombre / Cargo

Ciudad / Sede

Formación o experiencia

Relevancia para Prodisys

Carlos Arturo García – Gerente General

Barrancabermeja

Ingeniero Industrial – U. Industrial de Santander (UIS).

Dirección general; define prioridades estratégicas y proyectos de innovación.

Luis Fernando Suárez – Gerente de Planta / Producción

Barrancabermeja

Ingeniería Química – U. Nacional de Colombia.

Encargado de la operación técnica y desempeño de procesos de biodiésel.

Adriana Rivera – Jefe de Ingeniería y Mantenimiento

Barrancabermeja

Ingeniera Mecánica o Química.

Lidera proyectos de mantenimiento, mejoras de equipos y eficiencia térmica.

Hernán Quintero – Coordinador de Innovación y Sostenibilidad

Barrancabermeja

Ingeniero Químico / Ambiental – Uniandes.

Promueve proyectos de innovación, reducción de huella y modernización.

Departamento de Compras Técnicas / Abastecimiento

Barrancabermeja / Bogotá

Gestiona adquisición de ingeniería, mantenimiento y proyectos EPC.

Nota: los nombres y cargos provienen de fuentes públicas y pueden variar. Debe confirmarse la vigencia de cada perfil a través de LinkedIn o contacto telefónico directo con la planta de Barrancabermeja.


Áreas estratégicas para Prodisys

  • Producción y Mantenimiento: responsables directos de equipos, tanques, sistemas de bombeo, filtración y transferencia térmica.

  • Ingeniería de Planta: interlocutores clave para validaciones CFD/FEA, diseño de mezcladores, separadores o intercambiadores.

  • Innovación y Sostenibilidad: puerta de entrada para proyectos piloto orientados a reducción de consumo energético o emisiones.

  • Compras Técnicas: área por la que se formalizan contrataciones o pilotos.


Ubicación y contacto institucional

  • Dirección planta principal: Calle 71 1A-99, Puerta 25 de Agosto, Refinería Ecopetrol, Barrancabermeja, Santander, Colombia.

  • Teléfono: +57 (607) 620 0000 (conmutador Ecopetrol).

  • Sitio web: https://www.ecodieselcolombiasa.com


Próximas acciones

  1. Confirmar cargos activos y correos institucionales mediante LinkedIn o contacto telefónico.

  2. Clasificar prioridades: - 🟢 Alta: Gerente de Planta, Jefe de Ingeniería y Mantenimiento. - 🟡 Media: Coordinador de Innovación y Sostenibilidad. - 🔵 Baja: Compras Técnicas (contacto administrativo).

  3. Solicitar el nombre de la persona encargada de proyectos de eficiencia térmica o modernización de planta, para agendar llamada o correo técnico inicial.

  4. Actualizar hoja de seguimiento interna con los contactos y fecha tentativa de primer contacto.


Resultado esperado del punto 1: Contar con al menos un contacto técnico validado dentro de la planta de Ecodiesel (Barrancabermeja) —preferiblemente en las áreas de Ingeniería de Planta o Mantenimiento— para iniciar conversación sobre validación CFD y optimización de procesos térmicos y de mezcla.

8. One-pager técnico – Producción de Biodiésel (Ecodiesel Colombia)

Ingeniería avanzada y equipos especializados para fluidos en proceso – Biocombustibles


Propósito

Diseñar un documento visual de una página (one-pager) dirigido al equipo técnico de Ecodiesel Colombia, que resuma las capacidades de Prodisys en simulación de flujo, transferencia térmica y validación de equipos aplicados a procesos de biodiésel y óleoqímica. Este documento servirá como material de apoyo en llamadas, correos o presentaciones.


Estructura sugerida del documento

Encabezado

> Prodisys > Ingeniería avanzada para procesos industriales líquidos y térmicos > Validación, simulación y diseño de equipos con retorno medible.

Bloques de contenido

🔧 Capacidades principales - Simulación CFD multifásica aplicada a aceites vegetales, metanol y glicerina. - Validación experimental y prototipado de reactores, separadores y mezcladores. - Análisis térmico y estructural (FEA) de tanques, intercambiadores y líneas de proceso. - Optimización de energía y agitación para aumentar rendimiento de conversión y reducir consumo térmico.

🧪 Aplicaciones directas en Ecodiesel - Reactores de transesterificación y decantadores de glicerina. - Separadores y filtros de biodiésel (control de impurezas). - Sistemas de calentamiento, recuperación y enfriamiento de aceite crudo. - Validación de procesos de mezcla y sedimentación. - Optimización CFD de líneas de bombeo y distribución interna de la planta.

📈 Diferenciadores de Prodisys - Experiencia comprobada en Oil & Gas, energía y procesos térmicos. - Modelos validados con KPIs medibles: eficiencia energética, rendimiento y calidad de producto. - Simulación multifísica: flujo, transferencia de calor y reacciones simultáneas. - Integración ágil: soporte engineering-as-a-service o proyectos discretos de validación. - Confidencialidad garantizada (NDA) y trazabilidad de datos.

Cierre visual 📞 contacto@prodisys.com 🌐 https://www.prodisys.com 🇨🇴 Bogotá / Barrancabermeja 🤝 Partner técnico para eficiencia y confiabilidad en biocombustibles


Uso del one-pager

  • Enviar como anexo en correos post-llamada o durante reuniones técnicas.

  • Imprimir para presentaciones en planta o visitas a Barrancabermeja.

  • Integrar como pieza digital dentro de presentaciones corporativas y ferias del sector energía-bio.


Resultado esperado del punto 2: Disponer de un one-pager visual y técnico, enfocado en optimización de flujo, mezcla y eficiencia térmica, que posicione a Prodisys como aliado estratégico en ingeniería de procesos líquidos dentro del sector biodiésel y oleoquímico.

9. Guion de llamada en frío – Investigación de contactos técnicos (Ecodiesel Colombia)

Objetivo

Establecer el primer contacto con Ecodiesel Colombia S.A. para identificar el nombre y cargo del responsable técnico de ingeniería, mantenimiento o innovación que pueda evaluar soluciones de eficiencia térmica, mezcla y validación CFD. La llamada tiene carácter investigativo y busca abrir la puerta a una conversación técnica posterior.


Versión corta (≈ 30 segundos)

> “Buenos días, le habla [Nombre] de Prodisys, empresa de ingeniería avanzada > especializada en procesos líquidos y validaciones CFD/FEA. > Estoy intentando ubicar al responsable de ingeniería o mantenimiento de planta > en Ecodiesel, para conversar sobre estudios de eficiencia térmica y mezcla > en producción de biodiésel. > ¿Podría indicarme con quién debo comunicarme o a qué correo puedo escribirle?”

Meta: obtener el nombre y correo del contacto técnico responsable de ingeniería de planta.


Versión extendida (≈ 1 minuto)

> “Hola, mi nombre es [Nombre] y llamo desde Prodisys, una firma colombiana de > ingeniería que trabaja en simulación CFD y validación de procesos de fluidos. > Hemos apoyado empresas de energía y procesos líquidos en optimización de mezcla, > transferencia térmica y confiabilidad de equipos. > > Sabemos que Ecodiesel opera la planta de biodiésel de Barrancabermeja con > una producción cercana a 127 000 toneladas/año, y queríamos identificar > con quién podríamos hablar sobre proyectos de eficiencia o validación > de procesos térmicos en la planta. > > ¿Podría indicarme el nombre del ingeniero o jefe de mantenimiento que coordina > esos temas?”

Meta: mostrar conocimiento del contexto industrial y obtener contacto directo.


Guion de seguimiento (cuando se obtiene contacto)

> “Perfecto, muchas gracias. > ¿Le puedo enviar un documento técnico breve de una página sobre optimización > de flujo y validaciones CFD aplicadas a procesos de biodiésel? > Es solo informativo y podría ser útil para futuras mejoras o ampliaciones.”

Acción inmediata: enviar el one-pager técnico (ver punto 8) junto con un correo personalizado.


Recomendaciones

  • Enfatizar la experiencia en fluidos y termodinámica aplicada (no en venta de equipos).

  • Usar palabras clave reconocibles: eficiencia térmica, mezcla química, validación CFD, optimización de reactor.

  • Mencionar conocimiento de la planta de Barrancabermeja y su vínculo con Ecopetrol para ganar credibilidad.

  • Evitar ofrecer “servicios” en la primera llamada; posicionarse como aliado técnico.

  • Registrar cada llamada (fecha, persona, resultado) en la hoja de seguimiento.


Resultado esperado del punto 3: Conseguir al menos un contacto técnico en Ingeniería o Mantenimiento de Planta de Ecodiesel (Barrancabermeja), para enviar información técnica y agendar una conversación de exploración dentro de la misma semana.

10. Alineación del mensaje con la estrategia de sostenibilidad e innovación (Ecodiesel Colombia)

Objetivo

Alinear la propuesta técnica de Prodisys con los ejes estratégicos actuales de Ecodiesel Colombia S.A., centrados en la eficiencia energética, innovación en procesos y compromiso con la carbono neutralidad. El propósito es mostrar a Prodisys como aliado técnico estratégico que aporta soluciones de validación y optimización medibles en el corazón de su proceso industrial.


Contexto

Ecodiesel Colombia ha consolidado su liderazgo en la producción nacional de biodiésel a través de proyectos de sostenibilidad y optimización tecnológica. Algunos hitos relevantes:

  • Capacidad de producción: ~127.000 toneladas/año de biodiésel.

  • Compromiso ambiental: reconocida como empresa pionera en carbono neutro en el sector biodiésel colombiano (2023–2024).

  • Ubicación estratégica: planta adyacente a la refinería Ecopetrol en Barrancabermeja (Santander).

  • Líneas de mejora continua: reducción de consumo energético, eficiencia térmica, modernización de reactores y recuperación de subproductos oleoquímicos.

  • Unidad de I+D+i reconocida por MinCiencias, con proyectos orientados a sostenibilidad y eficiencia de procesos químicos.

Estos elementos ofrecen un marco ideal para que Prodisys aporte conocimiento técnico en fluidos, mezcla, energía y validación térmica de equipos.


Propuesta de alineación del mensaje

Durante la llamada o correo inicial:

> “Sabemos que Ecodiesel ha liderado en los últimos años la transición hacia > procesos más sostenibles y eficientes, y que su planta de Barrancabermeja opera > con altos estándares de producción y control energético. > > En Prodisys, desarrollamos ingeniería avanzada para fluidos en proceso: > simulación CFD, validación térmica y optimización de equipos. > > Podemos apoyar en proyectos de eficiencia térmica, mezcla y mejora de flujo > en reactores o separadores, contribuyendo directamente a sus metas de carbono > neutro y reducción de consumo energético. > > ¿Con quién podríamos conversar para explorar una posible validación o estudio > piloto?”

Objetivo: demostrar conocimiento técnico de la planta y alinear el discurso con su visión de sostenibilidad.


Ejemplo de correo adaptado (seguimiento)

Asunto: Eficiencia térmica y mezcla – soporte técnico para Ecodiesel

Cuerpo del mensaje:

> Estimado [Nombre], > > Conocemos los esfuerzos de Ecodiesel Colombia por consolidarse como líder > en producción sostenible y carbono neutro dentro del sector de biocombustibles. > > En Prodisys desarrollamos ingeniería avanzada y equipos especializados > para fluidos en proceso, aplicando simulación CFD y validación térmica > a plantas de biocombustibles y procesos líquidos industriales. > > Podemos colaborar en proyectos de optimización de flujo, transferencia de > calor y validación de equipos (reactores, separadores o líneas de bombeo), > aportando resultados medibles en eficiencia y confiabilidad. > > Adjunto un breve documento técnico (one-pager) con ejemplos aplicables. > > ¿Podríamos coordinar una reunión corta esta o la próxima semana para revisar > posibles oportunidades de colaboración técnica? > > — Equipo Prodisys > 📞 contacto@prodisys.com 🌐 https://www.prodisys.com


Puntos clave del enfoque

  • Mencionar su reconocimiento ambiental: carbono neutro, innovación y unidad de I+D+i.

  • Evitar lenguaje comercial: centrarse en la ingeniería, validación y medición de resultados.

  • Proponer valor cuantificable: reducción de consumo térmico, mejora de rendimiento, eficiencia de mezcla.

  • Apoyar con datos concretos: capacidad de producción, localización en Barrancabermeja y vinculación con Ecopetrol.

  • Complementar con el *one-pager* técnico (ver punto 8) y un mensaje breve, técnico y proactivo.


Resultado esperado del punto 4: Lograr que el interlocutor perciba a Prodisys como socio técnico alineado con la visión de eficiencia, innovación y sostenibilidad de Ecodiesel, generando apertura para una primera reunión técnica o piloto de validación durante el ciclo 2024–2025.

11. Seguimiento comercial – Ecodiesel Colombia (2024–2026)

Objetivo

Establecer un plan de seguimiento estructurado con Ecodiesel Colombia S.A., identificando ubicaciones, responsables y posibles proyectos piloto para los años 2024–2026, enfocado en eficiencia térmica, mezcla y optimización de equipos de proceso.


Ubicación y contexto operativo

Instalación / Área

Ciudad / Región

Tipo de operación

Observaciones

Planta principal Ecodiesel

Barrancabermeja, Santander

Producción industrial de biodiésel

Capacidad ~127.000 ton/año; integrada con refinería Ecopetrol.

Unidad de Innovación y Desarrollo (I+D+i)

Barrancabermeja

Investigación y desarrollo de procesos y productos oleoquímicos

Reconocida por MinCiencias; foco en eficiencia y sostenibilidad.

Laboratorio de Control de Calidad

Barrancabermeja

Verificación de especificaciones ASTM y composición química

Posible piloto para validación de mezclas y caracterización térmica.


Oportunidades de piloto técnico

  1. Optimización CFD de reactor de transesterificación - Aplicación: modelado de mezcla, reacción y transferencia térmica. - Objetivo: mejorar homogeneidad y conversión; reducir tiempos de residencia. - Entregable: simulación CFD + recomendaciones de rediseño del sistema de agitación.

  2. Validación térmica de intercambiadores de calor y tanques - Aplicación: análisis térmico acoplado FEA para distribución de temperatura. - Objetivo: reducir pérdidas energéticas y mejorar recuperación de calor. - Ubicación: planta principal Barrancabermeja.

  3. Modelado de flujo multifásico en separación de glicerina - Aplicación: CFD multifásico (biodiésel–glicerina–metanol). - Objetivo: mejorar eficiencia de decantación y reducir remezcla. - Entregable: informe comparativo y validación experimental.

  4. Evaluación CFD de red de bombeo y distribución interna - Aplicación: balance de caudal, pérdidas de carga y diseño de líneas. - Objetivo: diagnóstico hidráulico para mantenimiento predictivo. - Entregable: reporte técnico + KPI energético.


Cronograma de relacionamiento sugerido (2024–2026)

Periodo

Objetivo comercial

Actividades sugeridas

Resultado esperado

2024 – Q4

Contacto inicial y validación de interés

Llamadas exploratorias, envío de one-pager, correo técnico

Obtener contacto directo en Ingeniería o Mantenimiento

2025 – Q1–Q2

Presentación técnica y propuesta de piloto

Reunión virtual o visita a planta Barrancabermeja

Definir primer estudio CFD/validación térmica

2025 – Q3–Q4

Ejecución del piloto

Desarrollo del modelo CFD y entrega de informe de resultados

Lograr referencia técnica positiva

2026

Escalamiento y colaboración continua

Propuestas de mejora integral o contrato de soporte técnico

Integración de Prodisys como proveedor recurrente de ingeniería avanzada


Gestión de seguimiento

  • Registrar todas las interacciones (llamadas, correos, reuniones) en el CRM interno.

  • Actualizar estado de cada contacto (Ingeniería, Mantenimiento, Innovación).

  • Revisar trimestralmente avances frente al cronograma.

  • Preparar minutas técnicas de cada reunión con hallazgos o necesidades detectadas.

  • Reforzar la relación institucional mediante aportes técnicos (boletines o notas breves sobre eficiencia de procesos líquidos).


Resultado esperado del punto 5: Contar con un plan de seguimiento claro y medible, con una o más oportunidades piloto en validación CFD o análisis térmico dentro de la planta de Ecodiesel Barrancabermeja antes de finalizar 2025, abriendo paso a proyectos de ingeniería recurrentes en el sector biocombustibles.